3D計測とNCデータ最適化ソフトウェアを
活用した合理的な金型保全

  1. 金型修正・保全作業が属人化し、ノウハウが継承できない
  2. 測定データの活用・連携ができない
  3. 現場の人手不足・熟練工不足で、品質や生産性が安定しない
三次元変形測定のお困りごとなら丸紅I-DIGIOグループへお任せください。

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3D計測データを活用した合理的な金型保全

T-SCAN hawk 2の主な特徴

  • 軽量・コンパクト、持ち運び自在
  • スプレーレスで黒物・光沢物も高精度スキャン
  • ワンボタン操作で簡単計測
  • 広範囲&高速スキャンで作業効率アップ
  • ISO 10360準拠、DAkkS/ILAC認定校正基準器対応

NCBrainの主な特徴

  • 加工時間の大幅短縮
  • 加工精度の向上
  • 加工安全性の強化
  • ノウハウの蓄積と加工技術の標準化
  • 環境情報の一括管理

まずは情報収集がしたい方

相談内容は決まっていないが、まずは提案を聞いてみたい等、お気軽にご相談ください。

ノウハウ標準化・品質安定

従来
金型の修正や保全作業が、熟練工の経験や勘に頼り属人化している
T-SCAN hawk 2 × NCBrain導入後
測定データと最適化ソフトの活用で、ノウハウを標準化し誰でも一定品質の作業が可能に

測定データの活用・連携

従来
測定データを現場で十分に活用できず、データと加工現場が分断されている
T-SCAN hawk 2 × NCBrain導入後
T-SCAN hawk 2で取得した3DデータをNC BRAINに連携し、加工条件の最適化に直結

修正や段取り作業に多くの時間と手間がかかっている

従来
修正や段取り作業に多くの時間と手間がかかっている
T-SCAN hawk 2 × NCBrain導入後
加工条件の自動最適化やエアカット削減で、段取り・修正工数や加工時間を短縮

まずは情報収集がしたい方

相談内容は決まっていないが、まずは提案を聞いてみたい等、お気軽にご相談ください。

T-SCAN hawk 2 × NCBrainによる合理的な金型保全の流れ

まずは情報収集がしたい方

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T-SCAN hawk 2 テクニカルデータ

測定精度 0.02mm + 0.015mm/m
最大測定エリア 610mm × 550mm
本体重量 1kg未満の軽量設計
キャリブレーション ワンショット(0.8秒)
対応ワーク 黒色・光沢物もスプレーレスで計測可能
付属ソフトウェア 3D検査・レポート作成機能付き
認証・準拠規格 ISO 10360準拠、DAkkS/ILAC認定校正基準器使用

NCBrain テクニカルデータ

対応NCデータ形式 主要NC制御装置各種(FANUC、SIEMENS、Mitsubishiほか)
主な機能 NCデータ自動最適化、エアカット削減、危険パス修正、加工条件自動設定
入出力データ NCプログラム(Gコード等)、加工条件
動作環境 Windows対応
ノウハウ・加工履歴のデータベース管理機能

まずは情報収集がしたい方

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