製造現場のDXが進む一方で、スポット溶接の打点外観検査は「紙図面とマーカー」に依存したまま、見落としリスクと検査工数の増大、記録の断絶によるトレーサビリティ不全を招きがちです。現場の頑張りに頼る検査を、標準化・省力化・可視化へ移行できるかが、これからの品質管理の分かれ目になります。
本資料では、AR×デジタル検査を前提とした打点検査の改善の考え方と、導入効果・進め方を解説します。
本お役立ち資料のポイント
- 「紙図面×目視」の限界と、放置できないリスクがつかめる
属人化・ヒューマンエラー、膨大な工数、データ断絶という"3つの限界"をコンパクトに整理。 - 導入効果の根拠を短時間で把握できる（検査時間10分の1の理由）
準備時間の短縮、ARガイドで迷いゼロ、レポート作成の自動化、エビデンスの即時取得??"劇的短縮"の要因を4点で提示。 - 自社の現状をセルフチェックできる
品質・工数・組織スキルの観点から診断できるチェックリストと、チェック数に応じた具体アドバイスを収録。