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今日も調整だけで一日が終わった。製造部長が「先の計画」に時間を使えない理由 〜急な受注、仕様変更、進捗確認。その負担を、現場リーダー一人に集めていませんか?〜

金型・部品製造の現場では、短納期の受注や急な仕様変更への対応が欠かせません。その調整を支えているのが、製造部長をはじめとする現場リーダーです。

しかし、進捗確認から変更の伝達、作業の優先順位づけまでが一人に集中すると、先を見据えた計画や改善に使う時間が取りにくくなります。

なぜ、現場をよく知る人ほど調整に追われてしまうのでしょうか。漫画と動画を通じてその背景をひもとき、仕事の進め方を見直すヒントをご紹介します。

製造現場のこんな課題に、MES「ProLeiS」という選択肢があります。

  • 現場の進捗や負荷状況がリアルタイムで把握できない
  • 紙やExcelでの指示・実績管理に限界を感じている
  • 受注から出荷までの状況を一元的に見える化したい

丸紅I-DIGIOグループは、生産計画・進捗・品質・トレーサビリティを一元管理できるMES「ProLeiS」の導入・活用をご支援します。工場規模や現場の運用に合わせて、段階的なデジタル化をご提案します。まずは情報収集から、お気軽に資料を【無料】でご覧ください。

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INDEX

「部長、ちょっといいですか?」が止まらない

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誰も怠けているわけではありません。

  • 営業は、受注に対応するために相談する
  • 現場は、正しく作業を進めるために確認する
  • その結果、部長に情報と調整が集中する

現場を支える調整力が、「その人がいなければ進まない状態」をつくっていないでしょうか。

本当に大変なのは、「決めること」より「決めるための情報集め」

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問題は、部長の判断が遅いことではありません。
判断を始められる状態になるまでに、時間がかかることです。

必要なのは、部長の判断をなくすことではなく、判断に必要な情報をそろえる仕組みです。

【動画で見る】調整に追われる現場は、何を変えた?

急な依頼や仕様変更に振り回されていた金型製造の現場が、製造実行システム(MES)「ProLeiS」を活用し、仕事の進め方を見直していくストーリーをご紹介します。

動画で注目したい2つのポイント

  • 混乱の原因は、どこにあったのか?
  • 改善に向けて、何から取り組んだのか?
※製品紹介のためのストーリーであり、実在の特定企業における導入成果を示すものではありません。

目指すのは、部長も現場も「先を見て動ける」状態

ProLeiSは、金型・部品製造の計画や進捗管理を支援する製造実行システム(MES)です。目指したい仕事の変化を、4つの場面で見てみましょう。

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※仕事の進め方の改善イメージです。利用できる機能や情報の反映範囲は、導入構成・運用条件により異なります。

  • 進捗確認: 聞いて回るのではなく、共有情報から把握する
  • 変更共有: 個別に伝えるだけでなく、関係者が確認できるようにする
  • 先回りの対策: 遅れが出る前に、先の負荷を見て対応を考える
  • 次の作業: 部長への確認待ちを減らし、担当者が仕事を把握する

共通するのは、「誰かに聞かなければわからない状態」から、「共有された情報を基に動ける状態」への転換です。

目指すのは、指示や監視を増やすことではありません。確認や情報の伝達に費やしていた時間を、先の計画や問題への対応に振り向けることです。

システムを入れる前に、「仕事の流れ」を整理する

動画で描かれているのは、ソフトウェアの導入だけではありません。まず現場の声を聞き、今の仕事の進め方を整理するところから始まっています。

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どこに情報が集まり、どこで止まっているのか。

そこを整理することで、人の経験を生かす部分と、仕組みで支える部分が見えてきます。

ProLeiSの導入は、貴社のプロセス、課題の把握から、貴社の業務にあった運用までサポートします。

「部長がなんとかする」を、これからも続けますか?

日々の調整で現場を支えているからこそ、仕事の進め方を変える検討まで手が回らない。そう感じる方もいるでしょう。

まずは、「何の確認に時間を取られているか」「同じ問い合わせが繰り返されていないか」を振り返ってみてください。その中に、個人の頑張りだけで抱えず、仕組みで支えられる仕事があるかもしれません。

ProLeiSが自社の生産管理にどう役立つのか。詳しい機能や活用については、製品資料をご覧ください。

ProLeiSの詳しい機能や活用を、製品資料でご紹介します。

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